Dubbele rij diepgroefkogellagers

De dubbele rij diepgroefkogellagers van BMT Bearings worden gebruikt waar een lager met één rij de belasting niet aankan. Met twee rijen kogels in plaats van één, leveren deze lagers een aanzienlijk hoger draagvermogen, terwijl ze dezelfde boring en buitendiameter behouden als hun tegenhangers met één rij. het verkrijgen van een aanzienlijk draagvermogen, ongeveer 1,6 maal de radiale capaciteit van een eenrijig lager, vertoont een robuuste werking, weinig onderhoud en hogere loopsnelheden.

Kernvoordelen

Hoger laadvermogen

De dubbele rij-indeling verdubbelt direct het draagvermogen en kan de belasting van de apparatuur vergroten.

Bidirectioneel axiaal draagvermogen

Het diepe groefontwerp zorgt voor een hoge mate van overeenstemming tussen de kogels en de loopvlakken, waardoor deze lagers axiale belastingen vanuit beide richtingen kunnen dragen.

Weinig onderhoud en lange levensduur

BMT Bearings maakt gebruik van hoogwaardig lagerstaal en een geoptimaliseerde warmtebehandeling om de slijtvastheid bij continu gebruik te verbeteren. De lagers zijn robuust en vereisen weinig onderhoud. Gecombineerd met de juiste smering en installatie leveren ze een lange, betrouwbare service.

Hoge snelheidsmogelijkheden

Dubbele rij diepgroefkogellagers zorgen voor een lage wrijving en kunnen op hoge snelheden draaien. Het open ontwerp zorgt voor een effectieve warmteafvoer en ondersteunt hogere bedrijfstemperaturen.

Structurele ontwerpkenmerken

Twee rijen, twee groeven

Zowel de binnen- als de buitenring hebben twee parallelle loopbaangroeven, die elk één rij kogels bevatten. Dit verdubbelt het contactoppervlak tussen de rolelementen en de loopbanen in vergelijking met een eenrijig lager.

Diepe groefgeometrie

De loopbaangroeven zijn dieper dan die bij andere lagertypen, waardoor een strakke pasvorm tussen de kogels en de loopbaan ontstaat. Deze nauwe conformiteit zorgt ervoor dat het lager axiale belastingen in beide richtingen kan verwerken. Het draagt ​​ook bij aan een soepele, stille werking.

Productparameters

 

Installatie en veilige montage

1. Vóór installatie: Reinig het lager met benzine of kerosine en droog het. Zorg ervoor dat de as en de behuizing schoon, braamvrij en binnen de toleranties zijn.

2. Perspassing: gebruik een pers om het lager te monteren. Oefen alleen kracht gelijkmatig uit op het ringvlak op de ring die wordt gemonteerd. Gebruik nooit een hamer.

3. Hittepassing: Voor grotere lagers of nauwere passingen verwarmt u het lager gelijkmatig (gebruik geen open vuur) of koelt u de as af.

4. Na installatie: Draai het lager met de hand om te controleren of het soepel en vrij beweegt. Bevestig dat de binnenring volledig tegen de schouder van de as zit en de buitenring tegen de schouder van de behuizing.

5. Smering: Vet is de standaardkeuze; olie is ook acceptabel. Voor lagers die zonder vet worden geleverd, dient u vóór installatie het aanbevolen smeermiddel aan te brengen.

Toepassingen

Onze dubbele rij diepgroefkogellagers worden in een breed scala van industrieën gebruikt:

Automotive: wielnaafeenheden, versnellingsbakassen, alternatorpoelies

Industriële machines: Spindels van werktuigmachines, transportrollen, pompen en compressoren

Elektromotoren: motoren met hoog rendement (IE3/IE4-classificatie)

Landbouwmachines en bouwmachines: versnellingsbakken, zwaar materieel

Productieproces

Lagerstaalselectie

BMT Bearings maakt gebruik van hoogwaardig lagerstaal met gecontroleerde chemische samenstelling om de weerstand tegen vermoeidheid en de maatvastheid tijdens langdurig gebruik te verbeteren.

Warmtebehandeling

Door geoptimaliseerde warmtebehandelingsprocessen bereiken de lagerringen de juiste hardheid en taaiheid, waardoor vervorming wordt verminderd en de slijtvastheid wordt verbeterd.

Precisie slijpen

Geavanceerde slijpapparatuur zorgt voor nauwkeurige loopgeometrie, oppervlakteafwerking en maatconsistentie voor soepele rotatie en verminderde wrijving.

Montage en inspectie

Elk lager wordt vóór verzending geïnspecteerd op maatnauwkeurigheid, rotatieprestaties, geluidsniveau en uiterlijk.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is het verschil tussen een dubbelrijig diepgroefkogellager en een enkelrijig lager?

Het belangrijkste verschil is het laadvermogen en de breedte. Diepgroefkogellagers met dubbele rij hebben twee rijen kogels in plaats van één, waardoor ze ongeveer 1,6 keer het radiale draagvermogen hebben van een eenrijig lager met dezelfde boring en buitendiameter. Ze zijn iets breder, waardoor ze in axiale richting meer ruimte nodig hebben, maar ze leveren een aanzienlijk hoger draagvermogen in hetzelfde radiale omhulsel.

Vraag 2: Kunnen dubbele rij diepgroefkogellagers axiale belastingen aan?

Ja. Dankzij het diepe groefontwerp kunnen deze lagers axiale belastingen vanuit beide richtingen dragen. Voor zuivere axiale belasting dient u de axiale belasting onder de 0,5 maal de statische belastingswaarde (0,5 Co) te houden. Als de axiale belasting dit overschrijdt, overweeg dan een ander lagertype of raadpleeg de fabrikant.

Vraag 3: Hebben diepgroefkogellagers met dubbele rij een voorspanning nodig?

Groefkogellagers met dubbele rij worden vóór verzending in de fabriek voorgeladen. Bij de meeste standaardtoepassingen (elektromotoren, landbouwmachines, wielnaven) worden de lagers geleverd met de juiste radiale speling (CN) en behoeven ze geen extra voorspanning. Overbelasting kan oververhitting en voortijdige uitval veroorzaken.

Vraag 4: Hoe moet ik een dubbelrijig groefkogellager installeren?

Reinig het lager vóór installatie. Gebruik een pers om het lager te monteren, waarbij u gelijkmatig druk uitoefent rond het ringvlak. Sla nooit rechtstreeks met een hamer op het lager. Na installatie draait u het lager met de hand om te controleren of het soepel en vrij draait. Neem voor gedetailleerde begeleiding contact op met onze technici.

Vraag 5: Wat is de "A" in de 4200A- en 4300A-serie?

De "A" geeft een ontwerp aan zonder kogellaadinkeping. Hierdoor kan het lager een groter aantal kogels hebben, wat het draagvermogen vergroot in vergelijking met ontwerpen met een laadinkeping. De kooien worden tijdens de montage vanaf elke kant van het lager ingebracht.

Waarom kiezen voor BMT-lagers?

Dubbele kwaliteitscertificeringen

BMT Bearings beschikt over zowel ISO 9001- als IATF 16949-certificeringen. Elk lager wordt geproduceerd onder kwaliteitscontrole van autokwaliteit, waardoor een consistente kwaliteit wordt gegarandeerd.

Grootschalige productiecapaciteit

Met meer dan 100 automatische slijp- en assemblagelijnen en een jaarlijkse productie van 100 miljoen stuks heeft BMT Bearings de capaciteit om zowel kleine proeforders als grote productieruns te verwerken.

Ervaring exporteren

Wij exporteren naar landen en regio’s wereldwijd met ruim 20 jaar expertise. Bekendheid met de verpakkings-, verzend- en douanevereisten van verschillende markten betekent een vlottere levering.

Volledige cyclusservice

Van technisch advies, ontwerp op maat tot monsterbevestiging, productieopvolging en after-salesondersteuning: wij bieden toegewijde ondersteuning gedurende het hele proces.